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塑胶模具新闻
塑胶模具出现烧焦的原因和常用的3大对策2018-09-10

塑胶模具出现烧焦的原因和常用的3大对策 烧焦是指在塑胶模具成型时在制件末端由于型腔内的空气不能及时排出导致制件生产烧黑的现象。 这个问题,深圳塑胶模具厂要注意的是:在容易产生烧焦的部位设置排气槽,增加浇口和流道的尺寸。降低螺杆转速,降低注射速度和压力,降低料筒温度。[查看详情]

塑胶模具加工厂成型模具中产生银纹的原因和对策2018-09-10

塑胶模具加工厂成型模具中产生银纹的原因和对策 银纹是指水分、空气、挥发分或者分解物顺着熔体流动方向在塑胶模具制件表面呈发射状分布的一种表面缺陷。 深圳塑胶模具加工厂改进的方法主要从材料入手,降低材料的挥发成分,防止被污染材料的使用。其次是在塑胶模具设计的过程中,改进排气系统,增加浇口、流道尺寸。最后还...[查看详情]

塑胶模具加工厂出现收缩痕的原因与对策2018-09-10

塑胶模具加工厂出现收缩痕的原因与对策 深圳塑胶模具加工厂加工模具出现收缩痕是注塑压力和保压压力不足,保压时间短,熔体温度或者是模具温度高,结构设计不当。 因此深圳塑胶模具加工厂在制作模具过程中应减少制件过程厚薄比,增大浇口和流道尺寸,设计合理的浇口位置,增加注射压力和保压压力,增加保压时间,增加注射量...[查看详情]

塑胶模具厂模具成型中出现收缩痕怎么办2018-09-05

塑胶模具厂模具成型中出现收缩痕怎么办 有收缩痕是注塑压力和保压压力不足,保压时间短,熔体温度或者是模具温度高,结构设计不当。 因此在制作过程中应减少制件过程厚薄比,增大浇口和流道尺寸,设计合理的浇口位置,增加注射压力和保压压力,增加保压时间,增加注射量。[查看详情]

如何解决塑胶模具表面雾化2018-09-05

如何解决塑胶模具表面雾化 表面雾化是因为水气或者材料中有污染物,使用过多的脱模剂和过高的注射速度。根据拓维塑胶模具加工厂多年的经验,可以从材料、注塑机、工艺等6个方面进行分析。 1、避免受污染的原材料或者回收料混入; 2、使用前清洁注塑机,排空料筒内的材料; 3、适当降低注塑速度,提高注塑压力; 4、提高注塑问...[查看详情]

模具师傅带你体验神秘的塑胶模具成型工艺技术2018-09-05

模具师傅带你体验神秘的塑胶模具成型工艺技术 模具加工流程 开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料; 开框:前模模框、后模模框; 开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗; 铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公; 线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位; 电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯; 电火花:前模...[查看详情]

影响注塑模具成型4个的常见因素2018-09-05

影响注塑模具成型4个的常见因素 成型是加工批量形状复杂时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。 注塑模具成型主要分为四大因素: 1、塑胶模具;2、注塑机;3、塑胶原料;4、成型条件 基本结构: 1、公模(下模)公模固定板、公模辅助板、顶针板、公模板。 2、母模(上模)母模板...[查看详情]

设计塑胶模具把控6个细节开发模具事半功倍2018-09-04

设计塑胶模具把控6个细节开发模具事半功倍 深圳塑胶模具厂设计模具的过程中,我们工程师应该注意在模具的设计中的6大细节: 1. 壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大。 2. 过渡部分应逐步,圆滑过渡下、防止有尖角。 3. 浇口。流道尽可能宽大,粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井。 4. 模具表面应...[查看详情]

3个提升塑胶模具10年寿命的保养策略2018-09-04

3个提升塑胶模具10年寿命的保养策略 答:很多人在使用塑胶模具的时候,不懂模具方面的保养,几万元做好的一套模具,没有注塑生产多少产品,模具却弄的支离不堪,这样会很可惜。下面拓维塑胶模具给您总结几条基本的塑胶模具正确保养知识,以供客户的塑料调机师傅养成基本的保养习惯。 一.生产前模具的保养: 1.须对模具表面...[查看详情]

塑胶模具加工厂24条铁律轻松节约30%模具保养成本2018-09-04

塑胶模具加工厂24条铁律轻松节约30%模具保养成本 深圳塑胶模具公司维护保养规程与管理规定 一、目的:使设备能保持好的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。 二、职责: 1.本标准须经由培训合格之注塑技术人员和模具管理人员施行。 2.注塑领班负责实施和检查督导,主管定期督导。 三、注塑模具的保养内容分为: ...[查看详情]