塑胶模具厂分享注塑机的8个基本工作流程

　　1)锁合模：模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速)，且确认无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合(保持油缸内压力)。

　　2)射台前移到位：射台前进到指定位置(喷嘴与 模具紧贴)。

　　3)注塑：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。

　　4)冷却和保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。

　　5)冷却和预塑：模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结束。

　　6)射台后退：预塑结束后，射台后退到指定位置。

　　7)开模：模扳后退到原位(包括慢-快-慢速)。

　　8)顶出：顶针顶出制品。