深圳塑胶模具厂分享注塑机的基本工作原理

　　深圳塑胶模具厂注塑机是一种专用的塑料成型机械，它利用塑料的热塑性，经加热融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的塑料制品。

　　1、注塑机的工作循环

　　1)锁合模：模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速)，且确认无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合(保持油缸内压力)。

　　2)射台前移到位：射台前进到指定位置(喷嘴与 模具紧贴)。

　　3)注塑：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。

　　4)冷却和保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。

　　5)冷却和预塑：模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结束。

　　6)射台后退：预塑结束后，射台后退到指定位置。

　　7)开模：模扳后退到原位(包括慢-快-慢速)。

　　8)顶出：顶针顶出制品。

　　2、注塑机的电能消耗

　　塑胶模具注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：

　　①液压系统油泵的电能消耗

　　②加热器的电能消耗

　　③循环冷却水泵的电能消耗(在注塑车间内，一般多台注塑机共用一台冷却水泵)，其中液压油泵电机的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。